仪表管线电伴热带
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我公司仪表管线电伴热带根据结构来讲,用于仪表管线伴热的电伴热带可分为三类:自限温电伴热带、恒功率电伴热带及MI矿物绝缘加热电缆(金属铠装加热电缆)。仪表管线电伴热带按实际需要热量进行补偿,因此为新一代节能型电伴热产品。其主要特点为低温状态快速启动,温度均匀,安装简便,维护简单,自动化水平高,运行及维护费用低, 安全可靠,不污染环境,寿命长,不仅用于普通区、危险区,且可用于腐蚀区。其原理是在绝热层和被伴热物体之间安装发热元件,在发出电热补充输储过程中所散失的热量,以维持被伴热介质在一定的温度范围内。
    石化装置中仪表伴热常有以下两类:工艺伴热:仪表导压管内的介质因和周围温度不同,损失一定的热量,需由电加热来达到所要求的表面温度。常用于含蜡、易凝,易气化等物料中,以避免因温度降低析出、沉积、粘度突增、增大流动阻力等情况发生。伴热温度应由工艺专业根据被伴热介质物性确定。防冻系统:防止冬天仪表导压管内介质冻结或凝固。常用于对水、蒸汽等物料的测量中,对此类型应保持最低5度的维持温度。 需引起注意的是,因石油化工装置多处于防爆危险区中,伴热带选型时要特别注意爆炸危险释放介质的温度组别(TClass)和伴热管线的最高维持温度,满足最高维持温度不高于爆炸释放介质的温度组别要求。
    电力生产中高温高压汽水系统仪表管路主要以防冻为主。

    我公司仪表管线电伴热带与蒸汽伴热系统相比,采用电伴热带对仪表管路伴热有以下明显优点:
① 设计、施工简单、方便、规范,有利于降低设计施工费用;
② 伴热效果好,不易出现管路汽化及死角冻结;
③ 无汽水排放、无污染、无腐蚀,有利于保证电厂清洁、卫生。
④ 维护工作量小,特别是停机停炉条件下,可以不停伴热,不停仪表及变送器;
⑤ 维护周期长,有利于节省维护检修费用;
⑥ 无汽水损失,降低运行费用。
    当给仪表管路采用电伴热伴热时,需要了解当地最低环境温度、冬季最大风速及保温层的材料及厚度,并确定所要维持的温度。管道为了使电伴热带正常的工作,建议根据实际现场环境来制定电伴热方案,以保证电伴热带的正确安装及可靠工作,以确保电伴热带能够长期稳定的运行,保证仪表指示准确和设备安全,确保系统安全经济运行。
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